IE కోర్సులో, ఎంటర్‌ప్రైజ్ మేనేజ్‌మెంట్ విభాగం అధిపతి ఎనిమిది ప్రధాన వ్యర్థాలు మరియు ఎనిమిది మెరుగుదల పద్ధతుల యొక్క లోతైన విశ్లేషణను నిర్వహించారు. ఎనిమిది ప్రధాన వ్యర్థాలు సంస్థల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో "అదృశ్య హంతకులు" లాంటివి, వాటిలో లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తులు మరియు తిరిగి పనిచేసిన వస్తువుల వ్యర్థాలు, కదలికల వ్యర్థాలు మరియు జాబితా వ్యర్థాలు మొదలైనవి ఉన్నాయి. వాటిలో ప్రతి ఒక్కటి సంస్థల ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు వ్యయ నియంత్రణపై తీవ్రమైన ప్రభావాన్ని చూపవచ్చు. ఎనిమిది మెరుగుదల విధానాలు ఈ సమస్యలను పరిష్కరించడానికి శాస్త్రీయ మరియు ప్రభావవంతమైన పద్ధతులను అందిస్తాయి, అవి PQ విశ్లేషణ, ఉత్పత్తి ఇంజనీరింగ్ విశ్లేషణ, లేఅవుట్/ప్రక్రియ విశ్లేషణ మొదలైనవి. ఈ పద్ధతుల అధ్యయనం ద్వారా, ఉద్యోగులు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలోని సమస్యలను మరింత ఖచ్చితంగా గుర్తించగలరు మరియు ఆచరణాత్మక మెరుగుదల చర్యలను రూపొందించగలరు.

ఈ క్వాలిటీ మేనేజ్‌మెంట్ కోర్సు ఏడు QC టెక్నిక్‌లపై దృష్టి పెడుతుంది, ముఖ్యంగా ప్లేటో పద్ధతి మరియు లక్షణ కారణ రేఖాచిత్ర పద్ధతి (ఫిష్‌బోన్ డయాగ్రామ్) పై ప్రత్యేక ప్రాధాన్యత ఉంటుంది. ప్లేటో పద్ధతి ఉద్యోగులు ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే కీలక అంశాలను త్వరగా గుర్తించడంలో సహాయపడుతుంది, అయితే లక్షణ కారక రేఖాచిత్ర పద్ధతి సమస్య యొక్క మూల కారణాన్ని లోతుగా విశ్లేషించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, లక్ష్య పరిష్కారాలను రూపొందించడానికి బలమైన మద్దతును అందిస్తుంది.

ఆచరణాత్మక సమస్యలను పరిష్కరించడానికి, శిక్షణ సిబ్బంది ఆచరణాత్మక సమస్యలను పరిష్కరించే సామర్థ్యాన్ని నొక్కిచెప్పారు, నిర్దిష్ట సమస్యలతో సహా ఎనిమిది దశల అధ్యయనం ద్వారా, ప్రస్తుత పరిస్థితిని గ్రహించడం, లక్ష్యాన్ని నిర్దేశించడం మొదలైన వాటి ద్వారా, ఉద్యోగులు వ్యవస్థ యొక్క సమస్య పరిష్కార పద్ధతిలో ప్రావీణ్యం సంపాదించుకుంటారు. శిక్షణ ప్రక్రియలో, కాంగ్యువాన్ ఉద్యోగులు సైద్ధాంతిక అభ్యాసంలో నిమగ్నమవ్వడమే కాకుండా, వ్యాయామాలు, సమూహ చర్చలు మరియు వర్క్‌షాప్‌లోని వాస్తవ సమస్యల ఉదాహరణలు మరియు విశ్లేషణల ద్వారా సాధన చేయడానికి నేర్చుకున్న జ్ఞానాన్ని కూడా అన్వయించారు, వారు నేర్చుకున్న వాటిని వర్తింపజేయడం అనే లక్ష్యాన్ని నిజంగా సాధించారు.